ガラスエッジング
ガラスエッジングとは、カットガラスの四隅や角に手作業や機械で二次加工を施すエッジング加工です。
私たちを選ぶ理由
01
革新
イノベーションを通じて発展を追求し、責任を通じてブランドを確立し、ディンガンダ国営企業の価値モデルを創造する。設立以来、当社は業界のエリートを集め、生産規模の拡大、製品構造の合理化、企業文化システムの改善を継続的に追求し、企業の総合力を促進してきました。
02
質の高いサービス
同社には、上級/中級の技術タイトルを持つ従業員が 20 名以上、販売およびサービス チームが 30 名以上います。経営は価値を創造し、サービスは利点を強化し、品質第一、そして卓越したサービスを提供する」が当社の発展哲学です。
03
優れた品質
Kunpeng は翼を広げ、高い目標を目指します。前途には障害がたくさんありますが、旅は決して止まらないのです。私たちの使命は、優れた品質を維持し、Anda にグローバルなサービスを提供することです。私たちは開発の過程で優れた製品を社会に貢献し続け、社会のさまざまな分野の利点を補完し、一緒に輝きを創造します！
04
多様な製品
「Ding Anda」ブランドはガラス商社から、多角的な事業を展開する総合的かつ強力な企業へと進化しました。ガラス機械、ケミカルブランド「Glass Doctor」、ドアや窓の一貫生産・販売、インテリジェント倉庫・物流などの分野で多様な製品を展開しています。
これは当社の機械の第6世代のエッジ研削であり、クワッドシャープエッジの原理と構造を使用し、バッファ装置を備え、砥石が動き回ることができ、ガラスエッジ研削のさまざまな仕様のニーズに対応します。研削砥石は市場のダイヤモンドを使用できます。樹脂ホイール、交換が早く、使用時間が長く、エッジ研削効果が絶妙です。
X-09 ガラスエッジ研削盤は、X-02 マシンをベースにした簡素化された製品です。ガラス研削を行う中小規模のガラス工場の要求を満たします。操作が簡単で、高効率で、微細な研削効果が得られます。自爆率が低く、水循環機能を備えているため、小型軽量です。ガラス洗浄機と前方または横から接続できます。
ガラスエッジングの利点
ガラス研削盤は連続研削作業を実行できるため、生産効率が大幅に向上します。ガラス研削盤、特にCNC 4研削盤は非常に高い処理速度を持っています。一般的なCNC四面研削盤は1m×3mのガラス面取り作業を45秒以内に完了でき、150平方メートルから240平方メートルのガラス研削作業は1時間で簡単に完了できます。
ガラスエッジ研削盤は、加工技術の厳しいガラス加工分野のニーズに応える高精度のエッジ研削を実現します。すりガラスのエッジは非常に滑らかで均一であり、ガラス製品の品質が向上します。ガラスエッジ研削盤は通常、インテリジェントな制御機能を備えたPLCコンピュータ制御またはサーボモーターサポートを採用しています。ガラスの幅と長さを自動的にチェックし、既存のプロセスパラメータを呼び出してガラスの面取りの深さを調整できます。砥石車の高さや面取り角度を手動で調整する必要はありません。
ガラスエッジ研削盤は、さまざまな加工ニーズに応じて手動、デジタルディスプレイ制御、PLCコンピュータ制御などの構成を選択し、さまざまな研削方法を実現できます。大型の板ガラスをはじめ、さまざまな仕様・サイズのガラスを加工できるガラスエッジ研削盤です。また、LOW-Eガラスなどの特殊なガラスでもローラー跡などの問題がありません。
ガラス研削盤は通常、インテリジェントな制御モーターや制御水スプレー機能などの省エネ設計を採用しています。機械が動作していないときは、モーターと散水システムが自動的に動作を停止するため、エネルギーと水を節約できます。ガラスエッジングマシンの省エネ設計は、省エネ、低炭素、節水という国家政策の方向性と一致しており、ガラス加工産業の持続可能な発展を促進します。
現代のガラスエッジ研削盤は通常、操作が簡単で使いやすいタッチスクリーン操作インターフェイスを採用しています。一部のハイエンドガラスエッジ研削盤には、自動ロードおよびアンロードテーブルなどの自動化装置も装備されており、手動によるロードおよびアンロードを置き換え、無人自動生産を実現できます。
ガラスエッジ研削盤には通常、作業者の安全を確保するために、保護カバー、緊急停止スイッチなどの完璧な安全対策が装備されています。ガラスエッジ研削盤は専門的に設計および製造されており、安定した信頼性の高い性能を備えており、故障することなく長期間連続して動作できます。
◆使用中に怪我をしないように、切断時に生じた四隅や角を研磨してください。
◆ガラス端面の切断により生じた小さなクラックやマイクロクラックを研磨除去し、局所的な応力集中を解消し、ガラスの強度を高めます。
◆ガラスエッジ加工により、強化炉内でのガラス割れの発生を軽減します。
◆エッジ加工後のガラスの幾何学的形状と寸法公差は要件を満たしています。
◆ ガラスのエッジには、粗いエッジ、細かいエッジ、研磨という異なるグレードの品質処理が施されています。
◆ ガラス張りの必要性。
ガラスエッジングの種類
1. ガラス直刃研削盤
直刃研削盤は、板ガラスの下端や角を研削、研磨するために使用されます。フロントプレートは特殊な伸縮式プレッシャープレートを採用し、研削ヘッドドラッグプレートは一体型ダブテールスライドプレートを採用し、加工速度は任意に調整でき、優れた剛性、低振動、デバッグが容易、高精度などの利点を備えています。一般的に、4 個の研削ヘッド、8 個の研削ヘッド、9 個の研削ヘッド、10 個の研削ヘッド ストレート エッジ マシンがあります。
2. 多段ガラスエッジ研削盤
多段エッジ研削盤は、さまざまなサイズと厚さの板ガラスの直線エッジと45度の角度を研削するのに適しており、粗研削、微研削、研磨、面取りなどのプロセスを一度に行うことができ、角度は0度-45度の間で任意に調整でき、研削、研削の過程で送り速度と送り量を任意に調整でき、フロントガイドを調整することで加工されるガラスの厚さを変更できますレール。角度とベベル幅を表示するタッチスクリーンが装備されており、自動研削中にフロントベベルのパラメータを正確に設定できます。一般に、9 研削ヘッド/10 研削ヘッドの多段エッジ研削盤があります。
3. ガラス面取り機
面取り機は主に板ガラスの真っ直ぐな面取りエッジと丸い底面エッジを加工するために使用されます。研削ヘッドは高精度で低エネルギー消費の上海有名ブランドモーターを採用し、主駆動は無段階減速機によって調整され、同期ベルトによって搬送されます。リアチェーンプレートは鍛造および厚肉鋼板を採用し、特殊技術によって熱処理されています。フロントとリアのレールインサートは超耐摩耗性素材と厳格な加工技術で作られており、プレッシャープレートのサッサフラス力を軽減し、チェーンプレートとインサートの耐用年数を効果的に延ばし、長期間の使用要件を満たします。無潤滑の場合。無給油でも長期間にわたって用途の要求に応えます。また、フロントビームリフティングとリアビームリフティング、主にフロントビームリフティングを含む既存のリフティングビーム面取り機のさまざまな種類があり、Gudeガラス機械のメーカーに代わって、リフティングビーム面取り機の生産に特化しています。研削による小さなガラス片。
4. ガラス丸刃研削盤
この機械は、さまざまなサイズと厚さの板ガラスのストレート ラウンド エッジおよびダックビル エッジの研削に適しています。外周研削、粗研削、微研削、研磨が一度に完了する砥石です。フロントガイドレールの移動によりガラス厚を調整し、無段減速機により速度調整を行うため、スムーズな変速で高精度です。一般的に、ラウンドエッジ研削盤には6つの研削ヘッド/8つの研削ヘッドがあります。
5.両直刃研削盤
板ガラスの二重直線平刃研削、荒研削、研磨を一度に行うのに適しています。研削ヘッドのスライドにはダブルリニアローリングガイドレールとダブルボールネジトランスミッションが採用されており、安定した移動速度を実現し、移動ギャップを排除し、抵抗と摩耗を軽減し、繰り返し位置決めを保証します。PLC制御システムは、プロセスパラメータを設定することで一度に処理を完了します。インターフェース。コンベアベルトドライブは、周波数変換モーター速度制御、一定の電力、一定のトルク出力を採用しており、安定性と信頼性が高くなります。研磨にはエアー式自動補正装置を採用。特に家具用ガラス、建築用ガラスの加工に適しています。一般に、16 研削ヘッド/20 研削ヘッド/26 研削ヘッド/28 研削ヘッド両ストレートエッジ研削盤、両側エッジ研削盤の処理効率がありますが、価格は比較的高く、大規模な強化ガラス工場に適用できます。生産ラインを形成するためにガラス搬送テーブル、ガラス洗浄機、その他の機器で構成された小型両面エッジ研削盤（初期の 2 研削ヘッド、4 研削ヘッド、現在は 6 研削ヘッド、8 研削ヘッドなど）。
6. ガラス両刃研削盤
この機械はPLC制御システムを採用しており、インターフェースを介して加工パラメータを設定し、ダブルラウンドエッジの粗研削、精密研削、研磨を一度に完了します。周波数変換モーターは加工速度を調整し、ダブルリニアガイドレールとダブルスクリューガイドレールの構造により、操作が簡単で、構造が簡単で、正確で安定した加工サイズ、速い加工速度などを実現します。一般的に、16 研削ヘッド/20 研削ヘッド/26 研削ヘッド/28 研削ヘッド両ラウンドエッジ研削盤があります。
7. 自動ガラス形状エッジ研削盤
この装置は、1mm-12mmからあらゆる形状のガラスに適用でき、最小加工サイズは100mm*80mmで、丸刃、直線刃の加工が可能で、研削、面取り、研磨、ガラス製品の加工など複数の工程を実現する機械です。ワンステップで、安全で信頼性が高く、高度な自動化、高い処理効率。
√ 機器に関する知識:オペレータはガラス研削盤の構造、性能、使用法に精通している必要があり、作業の権限を確実に得るために専門的な訓練を受けている必要があります。
√ 安全性チェック:使用前に、機械は、潤滑剤が十分に潤滑されているか、水位が適切であるか、ガードが安全で信頼できるかどうかの確認など、包括的な安全検査を受ける必要があります。
√ パラメータの設定:加工条件に応じて、エア圧力の値、ベルトコンベアの幅、ベルトコンベアの伝達速度など、機械のパラメータを調整します。
√ ガラスの位置:加工するガラスを機械の作業テーブルに正しく置き、加工中にガラスがずれたりぐらついたりしないように、ガラスとコンベアベルトがしっかりと固定されていることを確認してください。
√ マシンを起動します。すべての設定が正しいことを確認した後、ガラス研削盤を起動します。この段階では、オペレータは機械の運転状態に細心の注意を払い、異常が発生しないように注意してください。
√ 研削：コンベアベルトが移動すると、ガラスが研削エリアに供給されて研削されます。このプロセス中、オペレータは理想的な研削効果を得るために、加工要件に応じて研削砥石の圧力と速度を調整する必要があります。
√ 観察と調整:エッジ研削のプロセスでは、オペレータは常に加工効果を観察し、不均一な研削、エッジの破損、その他の問題が見つかった場合は、機械を適切なタイミングで停止して調整する必要があります。
√ マシンを停止し、電源をオフにします。エッジ研削作業が終了したら、機械の安全を確保するために機械を停止し、電源を切る必要があります。
√ 作業テーブルを掃除します。機械の作業台上のガラス片やその他の破片を掃除して、作業エリアを清潔で整頓された状態に保ちます。
√ 潤滑とメンテナンス:機器の寿命を延ばすために、機器のメンテナンス要件に従って機械に注油およびメンテナンスしてください。
√ 安全性:作業中は、飛散するガラス片や研磨剤による怪我を避けるため、作業者はゴーグルや手袋などの保護具を着用してください。
√ 緊急停止:緊急の場合は、非常停止ボタンを押して直ちに機械を停止してください。
√ 専門家以外の操作の禁止:不適切な操作による機器の損傷や人身傷害を避けるため、専門家以外のオペレーターが機械を使用することは禁止されています。
ガラスエッジングのメンテナンスのヒント
定期点検
ガラスエッジャーの検査は日常的な作業である必要があります。研削砥石とコンベアの摩耗を調べます。加工後のガラスに亀裂、欠け、または凹凸がないかどうかを確認します。ガラスのエッジングが正しく行われていない場合は、砥石車の位置合わせや状態に問題があることを示している可能性があります。
クリーニング
ガラス機械の効率を維持するには、定期的な清掃が不可欠です。時間の経過とともに蓄積するガラスの粒子、ほこり、破片を取り除きます。搬送システムには特に注意してください。ゴミがガラスに傷や損傷を与える可能性があります。汚れた水はガラスエッジの品質に影響を与え、機械の過度の摩耗を引き起こす可能性があるため、研削に使用する水がきれいであることを確認してください。
砥石のメンテナンス
ガラスエッジャーの心臓部は砥石にあります。摩耗がないかチェックし、適切に位置合わせされ、張られていることを確認します。著しい磨耗が見られるホイールは交換してください。ガラス加工機のメンテナンスに適した砥石は、ガラスエッジの品質とガラス加工機の全体的なパフォーマンスにとって非常に重要であることを忘れないでください。
潤滑
ガラスエッジャーのすべての可動部分に定期的に注油してください。これには、ベアリング、搬送システム、およびあらゆる機械的リンケージが含まれます。過剰なグリース塗布や互換性のない製品の使用を防ぐために、メーカーが推奨する潤滑剤を使用してください。
電気部品のチェック
ガラス機械の電気コンポーネントに損傷、擦り切れ、接続の緩みがないか点検してください。これには、配線、スイッチ、制御パネルのチェックが含まれます。電気的な問題は機械の故障につながるだけでなく、安全上の問題を引き起こす可能性があります。
ウォーターポンプと濾過システムのメンテナンス
ウォーターポンプと濾過システムは、ガラスエッジャーの操作において重要な役割を果たします。ポンプが正しく機能し、砥石車への水の流れが適切であることを確認してください。定期的にフィルターを掃除または交換して目詰まりを防ぎ、研削プロセスにきれいな水を確保してください。
校正と調整
ガラスエッジャーを定期的に調整して、正確で一貫したエッジを確実に生成できるようにします。搬送系と砥石の位置合わせを確認してください。位置がずれていると、エッジが不均一になったり、ガラスが損傷したりする可能性があります。
トレーニングと意識向上
オペレーターが十分な訓練を受けており、ガラスエッジャーの使用とメンテナンスの正しい手順を認識していることを確認してください。オペレーターのミスは機械の損傷につながり、ガラスエッジの品質に影響を与える可能性があります。
記録保持とスケジュール管理
ガラス製機械のメンテナンス記録を保管してください。定期的なガラス機械の保守点検をスケジュールし、メーカーが推奨する保守間隔を遵守してください。予防メンテナンスは、予期せぬダウンタイムや高額な修理を回避するための鍵となります。
●速度調整：ガラスエッジャーは無段階変速機を使用することがよくあります。速度を調整するときは、機械が開いた状態であることを確認してください。そうしないと、トランスミッションシステムが損傷する可能性があります。
● 研削ヘッドの品質:研削ヘッドの状態はガラスの研削品質に大きく影響します。これらのヘッドは工場で事前に調整されていますが、その位置と可動クリアランスを維持することが重要です。特に背面の位置を過度に調整すると、防水スリーブが損傷し、水漏れやモーターの損傷につながる可能性があります。
● 冷却システムのチェック:効果的な研削には適切な冷却が不可欠です。特にリニアエッジャーではブラシの毛がシステムに詰まりやすく、冷却が不十分になりエッジングの品質が低下する可能性があるため、冷却パイプラインに詰まりがないか定期的に確認してください。
私たちの工場
DingAnDa Company は 1997 年に設立され、中国北部の物流中心都市、天津にあります。 20年以上の発展を経て、「Ding Anda」ブランドはガラス商社から多角的な事業を展開する総合的で強力な企業に進化しました。ガラス機械、ケミカルブランド「Glass Doctor」、ドアや窓の一貫生産・販売、インテリジェント倉庫・物流などの分野で多様な製品を展開しています。本社は美しい天津市にあり、ガラス、ドアと窓、倉庫という 3 つの主要産業で全国に放射状に広がっています。青島と天津の臨海港を通じて海外に販売される。
イノベーションを通じて発展を追求し、責任を通じてブランドを確立し、ディンガンダ国営企業の価値モデルを創造する。設立以来、当社は業界のエリートを集め、生産規模の拡大、製品構造の合理化、企業文化システムの改善を継続的に追求し、企業の総合力を促進してきました。
工場の面積は 20,000 平方メートルで、技術的バックボーンとして複数の機械、電気エンジニア、化学工学の博士号を持つ合理的な人材構成となっています。高中級の技術タイトルを持つ従業員が 20 名以上、販売およびサービス チームが 30 名以上います。経営は価値を創造し、サービスは利点を強化し、品質第一、そして卓越したサービスを提供する」が当社の発展哲学です。
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人気ラベル: ガラスエッジング、中国ガラスエッジングメーカー、サプライヤー、工場
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